ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ФЛОТАЦИИ ПОДВЕРГШИХСЯ ОКИСЛЕНИЮ МЕДНО-ПОРФИРОВЫХ РУД С ПРИМЕНЕНИЕМ РЕАГЕНТА-АКТИВАТОРА
Боковая панель статьи
Основное содержимое статьи
Аннотация
В ходе лабораторных исследований изучено влияние различных дозировок реагента NaHS (гидросульфид натрия) на формирование ультратонкой искусственной ковеллиноподобной (CuS) пленки на поверхности гидрофильных окисленных минералов по механизму анионного обмена. По результатам экспериментов оптимальный расход NaHS определен на уровне 350 г/т, что позволило достичь максимального качества концентрата 20,52% Cu при извлечении металла 71,52% и снижении содержания меди в хвостах до 0,036%. Установлено, что при увеличении расхода реагента до 600 г/т происходит резкое падение извлечения до 49,22% из-за избытка свободных гидросульфид-ионов в пульпе и блокирования адсорбции собирателя ксантогената (эффект депрессии). На основе полученных данных полностью обоснована научная необходимость внедрения автоматизированной технологии CPS (Controlled Potential Sulphidisation) для предотвращения депрессии и постоянного регулирования электрохимического потенциала (Eh) пульпы.
Downloads
Информация о статье
Выпуск
Раздел
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.
Условия массовой лицензии
(Для Open Journal Systems (OJS))
-
Авторское право:
Авторское право на опубликованную статью остается за автором(ами). В то же время после публикации статья распространяется на платформе OJS под лицензией Creative Commons (CC BY). -
Тип лицензии:
Данная статья распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0). Это означает, что пользователи могут использовать статью на следующих условиях:- Копирование и распространение: Текст статьи или его части могут свободно распространяться.
- Цитирование и анализ: Части статьи могут использоваться для цитирования.
- Свободное использование: Статья может быть свободно использована для научных и образовательных целей.
- Указание авторства: Пользователи обязаны правильно указывать авторство и ссылаться на оригинальный источник.
-
Коммерческое использование:
Использование статьи в коммерческих целях разрешено, однако необходимо указание авторства и ссылки на источник. -
Изменение документа:
Текст или содержание статьи могут быть изменены или переработаны, при условии, что это не наносит вреда авторству. -
Ограничение ответственности:
Автор(ы) несут ответственность за точность информации, содержащейся в статье. Редакция платформы не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате использования данной информации. -
Обязательства при публичном использовании:
Содержание статьи должно использоваться только в соответствии с законодательными и этическими нормами. Незаконное использование строго запрещено.
Примечание:
Данные условия лицензии направлены на обеспечение прозрачности и открытости использования материалов. Принимая эти условия, вы соглашаетесь на переработку и распространение содержания статьи в соответствии с условиями лицензии Creative Commons.
Ссылка: Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0)
Как цитировать
Библиографические ссылки
[1] Barbouchi, A., Ayadi, S., Idouhli, R., Khadiri, M. E., Abouelfida, A., Barfoud, L., Faqir, H., Benzakour, I., Benzakour, J. (2025). Highly efficient pretreatment for refractory gold ores using persulfate, catalyst and free radical based advanced oxidation processes to improve cyanidation. Hydrometallurgy, 235. DOI: https://doi.org/10.1016/j.hydromet.2025.106488
[2] Mesa Espitia, S. L., & Lapidus, G. T. (2015). Pretreatment of a refractory arsenopyritic gold ore using hydroxyl ion. Hydrometallurgy, 153, 106–113. DOI: https://doi.org/10.1016/j.hydromet.2015.02.013
[3] Rodríguez-Rodríguez, C., Nava-Alonso, F., & Uribe-Salas, A. (2018). Arsenopyrite oxidation with ozone: Stoichiometry and kinetics. Ozone: Science & Engineering, 40, 284–292. DOI: https://doi.org/10.1080/01919512.2017.1417113
[4] Barbouchi, A., Er-Raqi, I., Hamchi, M., Idouhli, R., Khadiri, M., Abouelfida, A., El Alaoui-Chrifi, M. A., Faqir, H., Benzakour, I., & Benzakour, J. (2024). Chemical oxidation of arsenopyrite by strong oxidizing agents: For oxidative pretreatment of refractory arsenopyritic gold ores. Acta Geodynamica et Geomaterialia, 185–194. DOI: https://doi.org/10.13168/AGG.2024.0017
[5] Barbouchi, A., Louarrat, M., Mikali, M., Barfoud, L., El Alaoui-Chrifi, M. A., Faqir, H., Benzakour, I., Idouhli, R., Khadiri, M. E., & Benzakour, J. (2024). Advancements in improving gold recovery from refractory gold ores/concentrates: A review. Canadian Metallurgical Quarterly DOI: https://doi.org/10.1080/00084433.2024.2441548
[6] Hammerschmidt, J., Guntner, J., Kerstiens, B., & Charitos, A. (2016). Roasting of gold ore in the circulating fluidized-bed technology. In Gold ore processing: Project development and operations. DOI: https://doi.org/10.1016/B978-0-444-63658-4.00024-4
[7] Miller, P., & Brown, A. R. G. (2016). Bacterial oxidation of refractory gold concentrates. In Gold ore processing: Project development and operations. DOI: https://doi.org/10.1016/B978-0-444-63658-4.00022-0
[8] Thomas, K. G., & Pearson, M. S. (2016). Pressure oxidation overview. In Gold ore processing: Project development and operations. DOI: https://doi.org/10.1016/B978-0-444-63658-4.00021-9
[9] Badri, R., & Zamankhan, P. (2013). Sulphidic refractory gold ore pre-treatment by selective and bulk flotation methods. Advanced Powder Technology. DOI: https://doi.org/10.1016/j.apt.2012.10.002