XROMMOLIBDENLI PO‘LATLARNING SIRT MUSTAHKAMLIGINI O‘RGANISH UCHUN STRUKTURAVIY TADQIQOTLAR
Maqola Yon paneli
Maqolaning Asosiy Qismi
Annotatsiya
Xrommolibdenli po‘latlarning yuqori mustahkamlikka va yeyilishga chidamliligiga erishish texnologiyasi ishlab chiqilgan. Eksperimental tadqiqotlar shuni ko‘rsatdiki, qisqa muddatli intensiv qizdirish va keyinchalik tez sovutish qotishmalarning ekspluatatsion xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi. Uglerodli xromomolibdenli po‘latning strukturasi va xarakteristikalarining o‘zgarishiga termik ishlov berishning harorat-vaqt parametrlarining ta’siri o‘rganildi. Injeksion quyish yuqori darajadagi aniqlik va takrorlanuvchanlikka ega bo‘lgan komponentlarni ishlab chiqarish imkonini beradi, bu ayniqsa seriyali ishlab chiqarish uchun muhimdir.
Yuklab olishlar
Maqola Tafsilotlari
Bo‘lim
Ushbu asar Creative Commons Attribution 4.0 Xalqaro Litsenziyasi asosida litsenziyalangan.
Ommaviy Litsenziya Shartlari
(Ochiq jurnal tizimlari (OJS) uchun)
O‘zbekiston Respublikasi qonunchiligiga muvofiq quyidagi shartlar taqdim etiladi:
-
Mualliflik huquqi:
Chop etilgan maqolaning mualliflik huquqi muallif(lar)ga tegishli bo‘lib qoladi. Shu bilan birga, maqola OJS platformasida chop etilgandan so‘ng, uning kontenti Creative Commons (CC BY) litsenziyasi asosida tarqatiladi. -
Litsenziya turi:
Ushbu maqola Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0) litsenziyasi asosida tarqatiladi. Bu shuni anglatadiki, foydalanuvchilar ushbu maqolani quyidagi shartlarda qayta ishlatishlari, bo‘lishishlari va qayta ishlashlari mumkin:- Nusxa ko‘chirish va tarqatish: Maqola matni yoki uning qismlari nusxasi erkin tarqatilishi mumkin.
- Iqtibos keltirish va tahlil qilish: Maqoladan qismlar iqtibos sifatida foydalanilishi mumkin.
- Erkin foydalanish: Tadqiqot va o‘quv jarayonlari uchun maqoladan erkin foydalanish huquqi mavjud.
- Muallifga havola qilish: Foydalanuvchilar maqola muallifini to‘g‘ri ko‘rsatishi va asl manbaga havola berishi lozim.
-
Kommersiyaviy foydalanish:
Ushbu maqoladan tijorat maqsadlarida foydalanishga ruxsat beriladi, ammo mualliflik va manbaga havola majburiy hisoblanadi. -
Hujjatni o‘zgartirish:
Maqolaning matni yoki mazmunini o‘zgartirish, uni qayta ishlash mumkin, lekin har qanday o‘zgarishlar mualliflikka salbiy ta’sir ko‘rsatmasligi kerak. -
Mas’uliyat cheklovi:
Muallif(lar) maqola tarkibidagi ma’lumotlarning to‘g‘riligiga javobgar bo‘lib, platforma tahririyati mazkur ma’lumotlardan foydalanish natijasida kelib chiqadigan har qanday zarar uchun javobgarlikni o‘z zimmasiga olmaydi. -
Ommaviy foydalanish majburiyatlari:
Ushbu maqola mazmuni faqat qonuniy va axloqiy talablar asosida ishlatilishi kerak. Noqonuniy foydalanish qat’iyan man etiladi.
Izoh:
Mazkur litsenziya shartlari mualliflar va foydalanuvchilar o‘rtasida ochiq va shaffof foydalanishni ta’minlashga qaratilgan. Bu shartlarni qabul qilish orqali, siz maqola mazmunini Creative Commons litsenziyasiga muvofiq qayta ishlash va tarqatishga rozilik bildirasiz.
Havola: Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0)
Iqtibos keltirish tartibi
Adabiyotlar ro‘yxati
1. Фомина О.Н. Порошковая металлургия. Энциклопедия международных стандартов. М.: Протектор, 2015. 384 с.
2. Medvedovski E., Peltsman M. Low pressure injection moulding mass production technology of complex shape advanced ceramic components // Advances in Applied Ceramics. 2012. Vol. 111. No. 5—6. P. 333—344. DOI: 10.1179/1743676112Y.0000000025. DOI: https://doi.org/10.1179/1743676112Y.0000000025
3. German R.M. Metal powder injection molding (MIM): key trends and markets // In: Handbook of metal injection molding / Ed. by German R.M. Woodhead publishing limited, 2012. P. 1—25. DOI: 10.1533/9780857096234.1. DOI: https://doi.org/10.1533/9780857096234.1
4. Dovydenkov V.A., Zvereva O.S. Process of producing parts of complex shape by molding and sintering iron and iron oxide powders with a binder // Powder metallurgy and metal ceramics. 2014. Vol. 52. No. 9—10. P. 594—599. DOI: 10.1007/s11106-014-9565-7. DOI: https://doi.org/10.1007/s11106-014-9565-7
5. Parkhomenko A.V., A mosov A.P. Samboruk A.R. et al. Development of domestic powder granulate with a polyformaldehyde-based binder for MIM technology // Russian journal of non-ferrous metals. 2015. Vol. 56. No. 1. P. 68—72. DOI: 10.3103/S1067821215010149. DOI: https://doi.org/10.3103/S1067821215010149
6. Semenov A.B., Gavrilenko A.E., Semenov B.I. Nextgeneration casting technologies and their adaptation and development in Russia: I. At the beginning of a new technological paradigm // Metally. 2016. No. 13. P. 1231—1240. DOI: 10.1134/S0036029516130152. DOI: https://doi.org/10.1134/S0036029516130152
7. Coleman A.J. et al. Effect of Par ticle Size Distribution on Processing and Properties of Metal Injection Moulded 4140 and 4340 // Sandvik Osprey Ltd.: Technical papers. 2011. URL: https://www.materials.sandvik/globalassets/global/effect-of-particle-size-distribution-on-rocessing-and-properties-of-mim-4140-and-4340.pdf (дата обращения: 10.08.2018).
8. BASF. Technical Specifications of Catamold 42CrMo4 URL: http://www.catamold.de/cm/internet/Catamold/en/content/Microsite/Catamold/Technische_Informationen_/Technische_Specifications_Overview (дата обращения: 10.08.2018).