НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ И ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ МЕТОДОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА (PREHEAT) И ТЕРМООБРАБОТКИ ПОСЛЕ СВАРКИ (PWHT) В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ
Боковая панель статьи
Основное содержимое статьи
Аннотация
Научно проанализированы основы и практическое значение технологий предварительного подогрева (preheat) и термообработки после сварки (PWHT – Post Weld Heat Treatment) при сварке материалов. Основная задача процесса предварительного подогрева заключается в ограничении образования нежелательных структур в зоне термического влияния, предотвращении водородных трещин и снижении термических напряжений. Термообработка после сварки направлена на устранение внутренних напряжений, возникающих в сварном шве, стабилизацию микроструктуры и улучшение механических свойств. Результаты исследования показывают, что научно обоснованное применение этих методов существенно повышает прочность сварных соединений и срок их службы. Кроме того, освещена практическая эффективность применения данных методов в энергетике, нефтегазовой, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Downloads
Информация о статье
Выпуск
Раздел
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Условия массовой лицензии
(Для Open Journal Systems (OJS))
-
Авторское право:
Авторское право на опубликованную статью остается за автором(ами). В то же время после публикации статья распространяется на платформе OJS под лицензией Creative Commons (CC BY). -
Тип лицензии:
Данная статья распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0). Это означает, что пользователи могут использовать статью на следующих условиях:- Копирование и распространение: Текст статьи или его части могут свободно распространяться.
- Цитирование и анализ: Части статьи могут использоваться для цитирования.
- Свободное использование: Статья может быть свободно использована для научных и образовательных целей.
- Указание авторства: Пользователи обязаны правильно указывать авторство и ссылаться на оригинальный источник.
-
Коммерческое использование:
Использование статьи в коммерческих целях разрешено, однако необходимо указание авторства и ссылки на источник. -
Изменение документа:
Текст или содержание статьи могут быть изменены или переработаны, при условии, что это не наносит вреда авторству. -
Ограничение ответственности:
Автор(ы) несут ответственность за точность информации, содержащейся в статье. Редакция платформы не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате использования данной информации. -
Обязательства при публичном использовании:
Содержание статьи должно использоваться только в соответствии с законодательными и этическими нормами. Незаконное использование строго запрещено.
Примечание:
Данные условия лицензии направлены на обеспечение прозрачности и открытости использования материалов. Принимая эти условия, вы соглашаетесь на переработку и распространение содержания статьи в соответствии с условиями лицензии Creative Commons.
Ссылка: Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0)
Как цитировать
Список литературы
[1] American Petroleum Institute. (2020). API Recommended Practice 571: Damage mechanisms affecting fixed equipment in the refining industry (3rd ed.). Washington, DC: American Petroleum Institute.
[2] Vitovec, F. H., Covey, R. E., & Vance, J. M. (1964). The growth rate of fissures during hydrogen attack of steels. Proceedings of the API Division of Refining, 44(3), 179–188.
[3] Materials Properties Council. (1995). Fitness-for-service evaluation procedures for operating pressure vessels, tanks, and piping in refinery and chemical service (FS-26, Draft No. 5). New York.
[4] Decker, S., Young, D., & Anderson, W. (2009). Safe operation of a high temperature hydrogen attack affected DHT reactor. In Corrosion/2009 (Paper No. 09339, 12 pp.). Houston, TX: NACE International. DOI: https://doi.org/10.5006/C2009-09339
[5] American Petroleum Institute. (2016). API Recommended Practice 941: Steels for hydrogen service at elevated temperatures and pressures in petroleum refineries and petrochemical plants (8th ed.). Washington, DC: American Petroleum Institute.
[6] ASME. (2021). Boiler and Pressure Vessel Code, Section V: Nondestructive examination (pp. 1–432). New York: ASME.
[7] ASME. (2021). Boiler and Pressure Vessel Code, Section II-A: Ferrous material specifications (pp. 878–880). New York: ASME.
[8] Ermatov, Z. D., Dunyashin, N. S., Galperin, L. V., & Yusupov, B. D. (2025). Welding of special steels and alloys (pp. 140–178). Tashkent: FAN.
[9] Ющенко, К. А. (2004). Свариваемость и перспективные процессы сварки материалов. Автоматическая сварка, (9), 40–45.
[10] Демченко, М. В., Сисанбаев, А. В., & Кузеев, И. Р. (2017). Исследования состояния сварного соединения металлов по параметрам деформационного и коррозионного рельефа поверхности. Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал, 9(5), 98–115. DOI: https://doi.org/10.15828/2075-8545-2017-9-5-98-115
[11] Rakhimov, G. B. (2023). Development of anti-detonation additive. Экономика и социум, 12(115-1), 604–607.
[12] Rakhimov, G. B., & Sayfiyev, E. K. (2024). Research of the process of producing alcohols based on by-products obtained in the Fischer–Tropsch synthesis. Sanoatda raqamli texnologiyalar, 2(3).
[13] Raximov, G. A. B. (2024). Qobiq-quvurlardan foydalangan holda issiqlik almashinish uskunasining samaradorligini oshirish uchun konstruksiyani takomillashtirish. Sanoatda raqamli texnologiyalar, 2(3).
[14] Rakhimov, G. (2023). Qobiq quvurli issiqlik almashinish qurilmalaridagi issiqlik almashinish samaradorligiga gidrodinamik parametrlarning ta’sirini o‘rganish. Innovatsion texnologiyalar, 51(3), 77–86.