PRO-CAST DASTURIY TA’MINOTIDAN FOYDALANGAN HOLDA QUYISH TIZIMINI LOYIHALASH VA NUQSONLARINI BARTARAF QILISH
Article Sidebar
Main Article Content
Annotatsiya
Ushbu maqolada ilg‘or kompyuter texnologiyalari qo‘llagan holda quymakorlik sohasida qolib tayorlash uchun ishlatiladigan gil qumli aralashmani quyish tizimlari ishlab chiqilgan. Tatqiqotlar davomida “ulita” deb nomlangan detal yaratishning ilg’or usullaridan foydalanilgan. Gil qumli formalarda gravitatsion quyma olish usuli bilan 300Х32Н2М2ТЛ markali qotishmadan olingan shakilli quyma o‘zining texnologik xususiyatlari bilan ajralib turadi. Quyish tizimlari va uch o‘lchamli detal berilgan o‘lchamlarni hisobga olgan holda uning namunasini yaratishda SolidWorks dasturiy ta’minotidan foydalanilgan. Modellash jarayonlarini o‘tkazish uchun detal Pro-CAST dasturiga yuklangan. Ushbu ilmiy ishda turli xildagi dastlabki ma’lumotlar qabul qilingan. Modellash jarayoni natijalari tahlil qilinib nuqsonlar aniqlangan. Nuqsonlarni bartaraf etish uchun yangi quyish tizimi ishlab chiqilgan. Dasturiy ta’minotda jarayon qayta loyhalashtirilgan va samaradorlik nuqsonlarning bartaraf qilinganligi bilan tasdiqlangan.
Downloads
Article Details
Soni
Bo'lim
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Ommaviy Litsenziya Shartlari
(Ochiq jurnal tizimlari (OJS) uchun)
O‘zbekiston Respublikasi qonunchiligiga muvofiq quyidagi shartlar taqdim etiladi:
-
Mualliflik huquqi:
Chop etilgan maqolaning mualliflik huquqi muallif(lar)ga tegishli bo‘lib qoladi. Shu bilan birga, maqola OJS platformasida chop etilgandan so‘ng, uning kontenti Creative Commons (CC BY) litsenziyasi asosida tarqatiladi. -
Litsenziya turi:
Ushbu maqola Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0) litsenziyasi asosida tarqatiladi. Bu shuni anglatadiki, foydalanuvchilar ushbu maqolani quyidagi shartlarda qayta ishlatishlari, bo‘lishishlari va qayta ishlashlari mumkin:- Nusxa ko‘chirish va tarqatish: Maqola matni yoki uning qismlari nusxasi erkin tarqatilishi mumkin.
- Iqtibos keltirish va tahlil qilish: Maqoladan qismlar iqtibos sifatida foydalanilishi mumkin.
- Erkin foydalanish: Tadqiqot va o‘quv jarayonlari uchun maqoladan erkin foydalanish huquqi mavjud.
- Muallifga havola qilish: Foydalanuvchilar maqola muallifini to‘g‘ri ko‘rsatishi va asl manbaga havola berishi lozim.
-
Kommersiyaviy foydalanish:
Ushbu maqoladan tijorat maqsadlarida foydalanishga ruxsat beriladi, ammo mualliflik va manbaga havola majburiy hisoblanadi. -
Hujjatni o‘zgartirish:
Maqolaning matni yoki mazmunini o‘zgartirish, uni qayta ishlash mumkin, lekin har qanday o‘zgarishlar mualliflikka salbiy ta’sir ko‘rsatmasligi kerak. -
Mas’uliyat cheklovi:
Muallif(lar) maqola tarkibidagi ma’lumotlarning to‘g‘riligiga javobgar bo‘lib, platforma tahririyati mazkur ma’lumotlardan foydalanish natijasida kelib chiqadigan har qanday zarar uchun javobgarlikni o‘z zimmasiga olmaydi. -
Ommaviy foydalanish majburiyatlari:
Ushbu maqola mazmuni faqat qonuniy va axloqiy talablar asosida ishlatilishi kerak. Noqonuniy foydalanish qat’iyan man etiladi.
Izoh:
Mazkur litsenziya shartlari mualliflar va foydalanuvchilar o‘rtasida ochiq va shaffof foydalanishni ta’minlashga qaratilgan. Bu shartlarni qabul qilish orqali, siz maqola mazmunini Creative Commons litsenziyasiga muvofiq qayta ishlash va tarqatishga rozilik bildirasiz.
Havola: Creative Commons Attribution 4.0 International (CC BY 4.0)
How to Cite
References
1. Michael F. Ashby, David R.H. Jones Chapter 15 - Processing Metals 1, Int. J. Engineering Materials 2 (Fourth Edition) International Series on Materials Science and Technology 2013, 255-278. DOI: https://doi.org/10.1016/B978-0-08-096668-7.00015-2
2. Mark Jolly, Prof. John Campbell’s ten rules for making reliable castings, J.Miner. Metals Mater. Soc. 57 (2005) 19–28. DOI: https://doi.org/10.1007/s11837-005-0091-4
3. Rajesh Rajkolhe, J.G. Khan, Defects causes and their remedies in casting process: a review, Int. J. Res. Advent Technol. 2 (2014) 2321–9637.
4. P.Prabhakara Rao, G.Chakraverthi, A.C.S.Kumar, B.Balakrishna, “Application of Casting Simulation for Sand Casting of a Crusher Plate”, International Journal of Thermal Technologies, Vol.1.No.1 (Dec2011).
5. Liu, J.G., Yang, L., Fang, X.G., Li, B., Yang, Y.W., Fang, L.Z. and Hu, Z.B., 2020. Numerical simulation and optimization of shell mould casting process for leaf spring bracket. China Foundry, 17(1), pp.35-41. DOI: https://doi.org/10.1007/s41230-020-9089-3
6. Арипов А.Р. и др. Обогащение вермикулитовых руд караузякского месторождения республики Каракалпакистан // Универсум: технические науки. – 2021. –. г.Москва №. 3-13(84).– С. 78-81.
7. Арипов А.Р., Фузайлов О.У., Тошов О.Э., Пирназаров Ф.Г., Мамараимов Г.Ф. Вермикулитовая руда Караузякского месторождения Республики Каракалпакистан // Journal of Advances in Engineering Technology Vol. 1(3), January - March, 2021. 31-34c.
8. A. Aripov, A. Saidakhmedov, B. Vokhidov. Development of a technology for enrichment of vermiculite ore of the Karauzyak deposit. // Universum: технические науки: научный журнал. - № 12 (93). Часть 7.М., Изд. «МЦНО», 2021. – 5-10 с.
9. Хасанов А.С., Ражаббоев И.М., Вохидов Б.Р., Арипов А.Р., Шодиев А.Н., Саидахмедов А.А. .// Изучение вещественного состава и разработка технологии переработки проб руд месторождения Тебинбулак. // Горный вестник Узбекистана №2 (77) 2019. 57-61 с.
10. А.Р. Арипов, Ф.Э. Ахтамов, А.А. Саидахмедов, Б.Р. Вохидов Разработка технологии обогащения вермикулитовых руд караузякского месторождения // Горный журнал Казакстана. № 2. 2022. 33-39 с. DOI: https://doi.org/10.48498/minmag.2022.202.2.004
11. Арипов А.Р., Саидахмедов А.А., Ахтамов Ф.Э. «Вермикулит рудаларини бойитиб турли маҳсулотлар олиш имкониятлари. //«Ўзбекистон кончилик хабарномаси» №4 (87). 2021.–73б.